三相异步电动机达不到额定转速的原因和处理方法

三相异步电动机启动后无法达到额定转速，启动困难，运行缓慢。这是常见的情况。这时，需要先检查接线。解决布线问题后，可以从以下七个常见的分析原因入手。

一、原因分析

1、负载机械所需动力太大或传动机构卡住；

2、过载保护设备的选择和调整不当；

3、三相异步电动机的外部电路或定子绕组的一相断开；

4、定子绕组或转子绕组短路；

5、电机定子绕组的内部起点和终点连接错误；

6、笼形转子损坏或未焊接，并且绕线的转子绕组松动；

7、电机轴承损坏。

二、处理方法

1、详细检查负载机械和电动机的功率是否正确选择，否则，应选择更大容量的电动机或减小三相异步电动机的负载；如果传动机构卡住，应找出原因并消除；

2、如果过载保护设备的选择和调整不当，可以适当增加设定值。如果过载保护连续运行，则可能是因为为三相异步电动机选择的电动机容量太小。此时，您可以更换合适的电动机或减少阻力。

3、对于开路故障，可以使用兆欧表或万用表检测开路，并根据故障情况进行处理；

4、如果定子或转子绕组被单个线圈短路，则可以通过局部维修对其进行修理。 如果绕组的短路范围较大且故障严重，则必须移走烧毁的三相异步电动机线圈或将其完全复绕；

5、如果电动机绕组的内部起始端和末端连接不正确，则应拆卸电动机端盖，并且应在每个相绕组上依次连接约6V的低压直流电源，并且应采用罗盘法，用于逐步检查以找出故障，然后按规定正确连接，纠正错误接线的方法；

6、根据三相异步电动机故障的严重程度，修理笼式转子的断条或拆焊，或更换新的转子；如果检查后电机轴承确实损坏，则应更换相同型号的新轴承。如果绕线的转子绕组的绕组松动，通常可以使用目视检查和电阻测量来发现故障并进行修复。